从石粉到地板：SPC地板的制造全过程

SPC石塑地板简介

SPC地板（石塑复合地板）是一种豪华的乙烯基地板，在现代室内设计中广受欢迎。SPC地板以其卓越的耐用性和100%的防水性而闻名，是住宅和商业空间的首选。

其独特的制造工艺使其坚固耐用，成为地板界的创新解决方案。

SPC地板的主要成分

华人地板生产的SPC地板，使用的原材料配方为97%的100%全新PVC和钙的混合物，比例为1:3。

• 钙 (72%)：提供硬度和稳定性。
• 聚氯乙烯 (PVC) (24%)：增加柔韧性和弹性。
• 其他材料 (4%)：包括锌稳定剂、TG-60（甘油三酯）、PE蜡、ACR（丙烯酸酯共聚物）和EPD（增韧剂）。

这些材料不仅有效，而且环保，不含甲醛，不会造成重金属污染。它们有助于地板的回收利用，并将对环境的影响降至最低。

SPC地板制造过程

第一步：混合原材料

制造过程首先是将钙、PVC粉末和稳定剂精确混合。高科技机械确保这些成分均匀混合，形成一致的基材。

第二步：挤出工艺

然后将混合物加热并通过设备挤出。此过程形成SPC地板的致密、坚硬的核心层，以及耐磨层和装饰层。挤压过程至关重要，因为它决定了地板的耐用性以及抗冲击性和防潮性。

第三步：UV工艺

使用紫外线固化油漆涂层，会使SPC地板表面变硬并增强其耐用性。UV涂层工艺包括：

• 除尘：确保涂层表面清洁。
• 涂层：经过UV清漆。
• 干燥：固化涂层，使表面耐刮擦和光泽。

第四步：开槽和包装

将SPC大板切割成指定尺寸的地板。边缘经过精密铣削，以确保安装过程中完美贴合。最后，地板在经过质量检查后包装分发。

总结

SPC地板的创新制造工艺使其成为经久耐用且美观的产品。它适用于各种环境，包括潮湿的区域，使其成为现代家庭和企业的理想选择。随着地板技术的不断发展，SPC地板始终处于领先地位，提供无与伦比的实用性和风格的融合。